На основании рассчитанных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов для отдельных деталей автоматически формируется информация о сводных материальных нормативах по изделию. Полученные данные могут быть представлены, например, в виде различных ведомостей (рис. 38).
Этот пример наглядно показывает, каким образом различные специалисты работают с одной и той же деталью, используя возможности системы TechnologiCS. Поэтапно, решая свои задачи и выпуская необходимые документы, они формируют в БД системы технологический процесс как подробное описание изготовления детали и необходимых для этого ресурсов.
инженер бюро материального нормирования, используя расчетный модуль, нормирует материалы (перечень и удельные нормы расхода которых уже заданы технологом на предыдущем шаге) для нанесения покрытия (рис. 34) и получает из системы свои документы — например, ведомость норм расхода материалов для цеха 17, фрагмент которой показан на рис. 37.
технолог бюро покрытий, получая задание на разработку ТП для данной детали (например, как это показано на рис. 12), определяет, по какому типовому ТП будет наноситься покрытие, формирует (уточняет) на основании типового ТП техпроцесс нанесения покрытия для данной детали и получает из системы документ вида "Ведомость деталей по типовому техпроцессу", фрагмент которого представлен на рис. 36.
расцеховщик, руководствуясь информацией в карточке детали "2СПТМ.01.145 Пробка" и на чертеже (рис. 20а), определяет наличие в маршруте операции нанесения покрытия, выполняемой в соответствующем цехе (участке) (рис. 20б). После расцеховки всех деталей изделия "2СПТМ.01.140 Гидроблок" он получает документ вида "Расцеховочная ведомость" (рис. 35б), а информация о распределении обрабатываемых деталей по цехам доступна на мониторах компьютеров всем заинтересованным пользователям TechnologiCS (рис. 35а);
конструктор при проектировании детали "2СПТМ.01.145 Пробка" указывает в карточке детали тип покрытия (рис. 2);
В условиях небольшого или опытного производства нормирование вспомогательных материалов на стадии технологической подготовки обычно не производится. На крупном предприятии процесс совместной работы специалистов с применением системы TechnologiCS может быть организован, например, следующим образом:
Расчет норм расхода вспомогательных материалов можно выполнять различными способами: с использованием нормировочных таблиц (рис. 33) или с применением расчетных модулей (рис. 34).
Так же, как и любые другие используемые в TechnologiCS средства выполнения расчетов, этот модуль может быть при необходимости заменен на аналогичный, самостоятельно разработанный специалистами предприятия.
Для автоматизации нормирования материалов заготовок можно задействовать поставляемый в комплекте с системой специализированный расчетный модуль. В его основу положены обобщенные методики, реально используемые материальными нормировщиками на различных предприятиях. Модуль позволяет в автоматизированном режиме рассчитывать норму расхода материала для деталей из сортового проката и труб — с учетом исходных размеров заготовки, способа отрезки, припусков на дальнейшую обработку и на зажим, коэффициента технологических потерь (рис. 32). Также предусмотрен предварительный (без учета раскроя) расчет норм расхода материалов для деталей из листов — с учетом способа отрезки, характера использования отходов и сложности деталей.
Важной частью подготовки производства является нормирование.
Другие материалы
» Страницы: 11...12
TechnologiCS - специализированная комплексная информационная система для машиностроительных и сходных с ними по характеру производства предприятий.
TechnologiCS :: От конструкторской спецификации до выпуска изделия
Комментариев нет:
Отправить комментарий